潤(rùn)滑脂填充方法不同，會(huì)產(chǎn)生初期磨合時(shí)間長(zhǎng)，甚至發(fā)生燒傷等現(xiàn)象。因此必須根據(jù)使用條件，采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂及填充量進(jìn)行正確的填充。

潤(rùn)滑脂填充方法介紹：

1、填充前確認(rèn)

確認(rèn)軸承內(nèi)部沒(méi)有殘余異物。建議對(duì)于高速主軸軸承，應(yīng)先清洗、脫脂，在進(jìn)行填充潤(rùn)滑脂。其他的應(yīng)用是，也建議先清除附著在軸承內(nèi)部的防銹油。

2、填充潤(rùn)滑脂時(shí)，也建議先清除附著在軸承內(nèi)部的防銹油。

3、潤(rùn)滑脂的填充量

精密軸承潤(rùn)滑脂填充量值：

高速主軸用角接觸球軸承-空間體積的15%±2%

高速主軸用圓柱滾子軸承-空間體積的10%±2%

電機(jī)用球軸承------------空間容積的20%-30%

球軸承的填充方法

1、在各個(gè)球之間，均勻地填充潤(rùn)滑脂。如果是外圈引導(dǎo)的苯酚樹(shù)脂保持架，建議在保持架引導(dǎo)面也薄薄地涂上潤(rùn)滑脂。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，是潤(rùn)滑脂均勻進(jìn)入滾道面、使保持器內(nèi)部、各個(gè)球之間、引導(dǎo)面等各處、使?jié)櫥錆M軸承內(nèi)部空間。

圓柱滾子軸承的填充方法

1、將填充量80%的潤(rùn)滑脂，均勻地涂抹在滾子的滾動(dòng)面上。這時(shí)，建議保持架內(nèi)部部不要涂太多潤(rùn)滑脂，保持架內(nèi)側(cè)的潤(rùn)滑脂，在初期磨合運(yùn)轉(zhuǎn)階段，較難擴(kuò)散，會(huì)使溫度增高，也會(huì)延長(zhǎng)磨合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

2、滾子滾動(dòng)免得潤(rùn)滑脂將會(huì)擴(kuò)散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使?jié)櫥鶆虻胤植紝?dǎo)軸承整體。

3、將填充量20%的潤(rùn)滑脂，均勻地薄薄涂抹在將安裝進(jìn)軸承座的外圈滾道面。

軸承安裝后的檢查

跳動(dòng)精度

為提高主軸軸承精度，在確保部件精度基礎(chǔ)上，還必須提高安裝作業(yè)的精度管理。

1、角接觸球軸承外圈端面的軸向跳動(dòng):輕輕敲打外圈端面，控制跳動(dòng)精度跳動(dòng)在0.0002mm以下

2、角接觸球軸承的傾斜通過(guò)調(diào)整螺母的傾斜量:控制傾斜量在0.005mm以下

3、后側(cè)軸承座同心度 0.010mm以下